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做好維護(hù)保養(yǎng)工作是有效降低排屑機(jī)故障率的關(guān)鍵

  • 發(fā)布日期:2022-09-26      瀏覽次數(shù):2807
    •   鏈板排屑機(jī)是目前較為常見是排屑機(jī)種類之一,它既適用于長屑、短屑、團(tuán)屑,也適用于多種材質(zhì)的粹屑的輸送,具有適應(yīng)性強(qiáng)、輸送量大,輸送距離長,效率高,固障率低等優(yōu)點(diǎn),與其它排屑機(jī)搭配使用能取得更理想的輸送效果。那么在我們?nèi)粘V惺褂面湴迮判紮C(jī)發(fā)生了故障怎么辦,該如何解決呢?下面小編就簡(jiǎn)單為大家解答一下。
       
        1、減速電機(jī)燒壞:加大減速電機(jī)的功率;按裝電機(jī)過載保護(hù)器。
       
        2、鏈板排屑機(jī)鏈板拉斷:經(jīng)常檢查鏈板排屑機(jī)上面的廢屑,避免堆積;檢查過載保護(hù)器是否起作用,常見過載保護(hù)器離合片抱緊過死,起不到應(yīng)有保護(hù)作用。
       
        3、廢屑經(jīng)常在排屑鏈板下面過多堆積,不易排出:殼體底部提升角要改為圓弧式順滑型式,避免角度過死,粹屑容易堆積;出屑口底部加裝檔屑板。
       
        4、軸承經(jīng)常損壞:檢查鏈板排屑機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪與導(dǎo)向齒輪是否一致;鏈板漲緊螺絲是否漲緊。
       
        5、廢屑在鏈板上打滑,不易排出:提升坡度過大,把提升角度放緩;增大刮屑板的密度及高度。
       
        為了有效降低鏈板排屑機(jī)的使用故障率,做好必要的維護(hù)也是很有必要的,關(guān)于排屑機(jī)的保養(yǎng),小編提出以下建議:
       
        1、為了保證排屑機(jī)長時(shí)間運(yùn)用仍保持優(yōu)良的精度,潤滑操作是非常重要的。
       
        2、每日打上一次的二硫化鉬(色彩是黑色的),所對(duì)潤滑的需要,必定要根據(jù)不一樣的情況來抉擇。
       
        3、定期對(duì)排屑機(jī)做一次*清掃,查驗(yàn)每個(gè)零件有沒有分裂及磨損的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有磨損的請(qǐng)立即更換,在查驗(yàn)結(jié)束之后,需要充分的給油,才能夠組立。
       
        4、關(guān)于不一樣的工件,必定要運(yùn)用不一樣的東西,強(qiáng)制的運(yùn)用會(huì)致使其的損壞!如果壓力不正常,會(huì)使得處在高壓力的下面,或者是機(jī)臺(tái)在關(guān)閉之后還把工件夾好,這都能夠減少其的運(yùn)用壽數(shù)!所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)空地過大時(shí),有必要當(dāng)即更換新的。
       
        5、運(yùn)用具有防止銹的效果的切削油,能夠防止機(jī)床的附件卡盤里面出現(xiàn)銹,原因是機(jī)床防護(hù)罩生銹會(huì)降低功率而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
       
        排屑機(jī)
       
        排屑機(jī)關(guān)鍵部件零的維護(hù)保養(yǎng)須知:
       
        一、機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)部:
       
        1、機(jī)頭、機(jī)尾、過渡槽、過橋架無開焊。機(jī)架兩側(cè)的對(duì)中板的垂直度允差不得大于2mm。機(jī)架上安裝傳動(dòng)裝置的 面、孔符合技術(shù)文件的要求。
       
        2、機(jī)頭架、機(jī)尾架與過渡槽的連接要嚴(yán)密。上下左右交錯(cuò)不得大于3mm。
       
        3、壓鏈器連接牢固,磨損不得超過6mm。超過時(shí),可用電焊或熱噴涂方法修復(fù)。
       
        4、整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術(shù)文件的要求。采用分體鏈輪結(jié)構(gòu)時(shí),半滾筒、半鏈輪組合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般在1~3mm范圍內(nèi)。
       
        5、機(jī)頭軸、機(jī)尾軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不得有卡碰現(xiàn)象。
       
        二:機(jī)械傳動(dòng)裝置
       
        1、機(jī)殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。
       
        2、機(jī)殼和聯(lián)接罩上的螺紋孔、孔、臺(tái)修復(fù)后符合技術(shù)文件的要求。
       
        3、軸承無明顯磨損痕跡,游隙符合要求。
       
        4、緊固件無明顯塑性變形。
       
        5、各零件無損傷,無明顯磨損痕跡、變形。
       
        6、密封件和有機(jī)軟管全部更新。
       
        7、組裝時(shí)各零部件要認(rèn)真清洗,不得有銹斑,機(jī)殼內(nèi)不得有任何污雜物。
       
        8、各傳動(dòng)部安裝、調(diào)整后符合技術(shù)文件的要求。
       
        9、減速器按規(guī)定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗(yàn)并注入規(guī)定品種和體積的介質(zhì)。
       
        10、制動(dòng)盤、聯(lián)軸器、耦合器動(dòng)平衡試驗(yàn)符合技術(shù)文件的要求。
       
        11、減速器、鏈輪組件無滲漏現(xiàn)象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好,無滲漏現(xiàn)象。
       
        12、安裝完畢,人力試轉(zhuǎn)無卡阻現(xiàn)象。

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